膠囊枕式包裝機(jī)是針對(duì)固型物的枕式包裝而設(shè)計(jì)的,適合于包裝各類固態(tài)有規(guī)則的物體,如食品類的餅干、面包、月餅、糖果、藥物板塊等,以及日用品、工業(yè)零件等,對(duì)于散狀物或個(gè)體分離的物體,則須將被包物先置于盒內(nèi),或?qū)⒅壥梢?體 ,使之形成一個(gè)整體后 ,才可在本機(jī)上包裝,至于其他非固態(tài)的被包物亦須準(zhǔn)此要領(lǐng)。
膠囊枕式包裝機(jī)的幾種常見故障及解決方法包括以下幾種:
1、主電機(jī)不能開動(dòng):
•可能原因:電源開關(guān)撥至“斷”、急停按鈕鎖緊、主機(jī)過載、溫度報(bào)警、單相空氣斷路器跳閘。
•解決方法:將電源開關(guān)撥至“通”、復(fù)位急停按鈕、檢查機(jī)械傳動(dòng)部分及安全關(guān)是否復(fù)位、正確設(shè)置報(bào)警溫度和設(shè)定溫度、查明原因后復(fù)位單相空氣斷路器。
2、主機(jī)開動(dòng)后機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn):
•可能原因:主電機(jī)傳動(dòng)皮帶松弛、各部分傳動(dòng)鏈條過松或過緊。
•解決方法:將皮帶漲緊并固定、將夾運(yùn)輸送帶、輸出帶漲緊至合適程度、將部分傳動(dòng)鏈條漲緊至合適程度。
3、縱封沒有封合或封合不理想:
•可能原因:縱封器不加熱、縱封溫度太高或太低、縱封輪接觸不良或壓緊力太小、包裝膜質(zhì)量太差。
•解決方法:檢查并更換熱電偶、加熱管或溫控表;反復(fù)試驗(yàn),將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進(jìn)縱封器內(nèi);調(diào)節(jié)或更換縱封輪,增大彈簧壓緊力;更換包裝膜。
4、端封沒有封合或封合不理想:
•可能原因:端封器不加熱、端封溫度太高或太低、端封刀座嚙合不良、端封彈簧壓力不足、切刀突出太高、偏心量調(diào)整不合適。
•解決方法:檢查并更換熱電偶、加熱管、碳刷、碳刷架或溫控表;反復(fù)試驗(yàn),將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進(jìn)縱封器內(nèi);仔細(xì)對(duì)正刀座,增大彈簧壓力;更換或研磨切刀;調(diào)節(jié)偏心手輪,使切刀與包裝膜的線速度相適應(yīng)。
5、包裝膜成型不理想:
•可能原因:夾運(yùn)輸送下帶高度不合適、包裝膜質(zhì)量太差。
•解決方法:調(diào)整夾運(yùn)輸送下帶至被包裝物高度的一半處;更換理想包裝膜。
6、中封膜跑偏:
•可能原因:中封位置的輪子夾得太緊或太松。
•解決方法:慢慢調(diào)節(jié)輪子,直到包裝膜運(yùn)行順暢即可解決。